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1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘。

2) 热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。 　　

3) 液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电(循环泵停止运行)，要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。 　　

4) 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。

     有机热载体锅炉其是什么？有机热载体锅炉其具体的，是指从炉膛折焰角到烟囱的这一段。并且，在烟道中，是有很多装置设备，比如过热器、省煤器，以及预热器等这些。其主要作用，吸收掉烟气中的热能，并进行再次利用，来提高锅炉的热效率。

      此外，在烟道尾部，还有除尘器等，用来净化烟气，使之能够达到排放标准，避免污染环境。因此，对有机热载体锅炉的安全运行和管理，须高度重视。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。

　　有机热载体锅炉检验常见问题及危害有机热载体锅炉可分为气相炉和液相炉,气相炉的压力是因有机热载体气化而形成的,因此气相炉是承压的:液相炉及系统中的压力是循环泵的压头形成的,液相炉及系统中的压力于取决循环泵的压头。有机热载体锅炉无论是否承压都属于特种设备的一类,属于受监察设备,这种设备的***性在于和泄漏导致火灾事故

　　在有机热载体锅炉安装过程中,若气相炉阀与简体连接的短管上缺乏片,串连不到位,或片与锅筒、集箱连接短管为安装截至阀,易造成泄漏问题。,并且具有一定毒性,因此一旦出现咕噜安装监督检验问题，会给有机热载体锅炉的运行埋”下严重隐患。

　　膨胀器以及膨胀管加装保温措施。有使用单位为了节能,减小热量损失,对膨胀器以及膨胀管加装保温,这样虽然减小了热量损坏,但是会造成膨胀器内导热油温度升高。当膨胀器内导热油温度超过70°C时, 如果导热油和空气接触,导热油开始氧化,如果温度超过1000C ,随着温度的升高,导热油氧化速度加剧,导热油将迅速失效。储存罐与有机热载体锅炉之间无隔墙隔开。